機械在作業過程中會有生產的流程來保障操作（zuò）的（de）完（wán）整性，那麽擠壓鋁型材生產的流程又是什麽呢（ne）？熔鑄是鋁材生（shēng）產（chǎn）的工序。

主要過程為：配料：根據需要生產的具體（tǐ）合金號，計算出各合（hé）金成（chéng）分的添加量。熔煉：將配好（hǎo）的原（yuán）材料按工藝要求加入熔（róng）煉爐內熔化，並通過（guò）除氣、除渣精煉手（shǒu）段將熔體裏的（de）雜渣、氣體除去。鑄造：熔煉好的鋁液在鑄造工藝（yì）條（tiáo）件下，通過（guò）深井鑄造係統，冷卻鑄造成各規格的圓鑄棒。

擠壓是型材成形的手段。先根據（jù）型材產品斷麵設計、製造出模具，利用擠壓機將（jiāng）加熱好的圓鑄（zhù）棒從模具中擠出成（chéng）形。常用的牌號（hào）6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬（cuì）火（huǒ）過程及其（qí）後的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理（lǐ）強化合金（jīn），其熱處理製度不同。

上色 （此處先主要講氧化的過程（chéng））：氧化：擠壓好的鋁（lǚ）合金型材，其表麵耐蝕性不強，須通過（guò）陽極氧化進行（háng）表麵處理以增加鋁材的（de）抗蝕性、抗磨性及外（wài）表的美觀度。

其主要過程為：

（1）表（biǎo）麵預處（chù）理：用化學或物理的方（fāng）法對（duì）型材表麵進行清洗，露出的基體，以利於（yú）獲得（dé）完（wán）整（zhěng）、致密的人工氧（yǎng）化膜。還可以通過機械手段獲得鏡麵（miàn）或無（wú）光（亞光）表麵。

（2）陽（yáng）極氧化：經表麵預處理的型材（cái），在工藝（yì）條件下，基體表麵發生陽極氧化，生成一層（céng）致密、多孔、強吸附力的AL203膜層（céng）。

（3）封孔：將陽極氧化後生成的多孔氧化（huà）膜的膜孔（kǒng）孔隙（xì）封（fēng）閉，使氧化膜防汙染、抗蝕（shí）和抗磨性能增加（jiā）。氧化膜是無色透（tòu）明的，利用封（fēng）孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉（chén）積一些金屬鹽。