做（zuò）擠壓鋁型材（cái）的人都知道（dào），鋁型材在彎曲的情況下報廢（fèi）是非常不（bú）值得的，也是不應該發生的，更是可以避免的！那麽，如何減少或者避（bì）免因彎曲而（ér）報廢呢？

擠壓調直。調直是鋁型材造成彎曲很嚴重（chóng）的環節，調直（zhí）工一定要注意調直所用的力度，鋁型材力量過大就可能會對型材產生（shēng）變形、收口、桔（jú）皮等，力量過小就會產生型材調不直，造成彎曲。

擠壓裝框。這環節也是非常重（chóng）要，鋸完定尺長度後，就要進行裝框，這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平麵模拉出來的料？一般來說，大料和帶管的（de）料抬兩端（duān）裝框（kuàng）不容易造成（chéng）彎曲（qǔ），但（dàn）小料和平麵模拉出（chū）來的（de）料，鋁型材抬（tái）兩端就很容易造成（chéng）彎曲，這（zhè）時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。但有的型材即便這（zhè）樣還（hái）不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料（liào）放在已時效的型材上再抬到（dào）框（kuàng）裏。

表麵處理上架（jià）。坯料經時效，硬度已達標，鋁型材就沒那麽容易變彎曲，但上架時還是要注意（yì），兩端抬料時，盡量避免上下大力波動，大力波動（dòng）也會（huì）對已時效的型材（cái）造成一定（dìng）的彎曲。

有合格的配方製成的合金，才能保證質量，否則（zé）以後如何加（jiā）工，質量也上不去。有（yǒu）的廠家為了減少成本，把鎂的用量少到允許含量。有（yǒu）的更甚者，把鎂的含（hán）量低於允（yǔn）許的少含量。致使（shǐ）鋁型材機械強度很低，可以低（dī）到用兩手一彎很容易彎曲，俗稱象麵條一樣軟。這（zhè）就（jiù）是鋁材深加工為什麽能便宜幾千元原（yuán）因之一（yī）。

正規的鋁材深加工廠家，在（zài）配製合金成份時，均（jun1）有內部標準，就是在各種元素含量範圍內，各（gè）廠有他們自己更（gèng）小變化範圍，鋁、鎂、矽三者之間比例要求很嚴，各廠有自（zì）己數據，相互（hù）保密。

我國鋁型材擠壓機種類繁多，檔次（cì）高低懸（xuán）殊，有（yǒu）工廠自己（jǐ）的簡易擠壓機，有用壓擠塑料機改造的（de），有少量（liàng）國產的，其次大部分是日本的，美國的和德國的，有水壓的、油壓的。總之國內幾百台擠壓機五（wǔ）花八門。好和差的擠（jǐ）壓機，同樣（yàng）的鑄棒（bàng），擠出的鋁（lǚ）型（xíng）材質（zhì）量決不二樣。