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首先是關於鋁型材擠壓機出產技術的操控,剪完棒要用風管吹潔淨鋁棒上(shàng)的灰塵,從而減少帶入的煤灰量,削減拖黑、夾渣的來源;同時(shí)要留有足夠的壓餘厚度,太薄的壓餘會導鋁棒卷進型材尾端,形(xíng)成(chéng)拖黑、夾渣;而且鋁(lǚ)型材擠壓機中每出產一段時間就要進行清缸。
其次是擠壓鋁型材擠壓機設備的調整,比如擠壓杆沒有對中的話會導致一係列不良現象,所以要盡快將(jiāng)其左右上下對中;壓塊要進行定時(shí)檢查並(bìng)換新,料筒在經(jīng)過長時間的使用之後才會出現變形,因此也要注意更換。
還有就(jiù)是關於(yú)鋁型材擠(jǐ)壓機中所(suǒ)用模具的設計和調整(zhěng),如果是平麵模的話,要求加裝導流板進行導流,這樣做(zuò)縮(suō)小了進料口;入料口必(bì)須要有充分包圍模具分流孔,同(tóng)時注意對其進行觀察,如有分(fèn)流孔過大的現象,不能上機出產。另外,鋁型材擠(jǐ)壓機中模具的配備一(yī)定要與(yǔ)擠(jǐ)壓物料的(de)性質以及擠壓製品的要求相匹配,一方麵是為了減少不必要的浪費,還有一方(fāng)麵則(zé)是滿足實際(jì)擠壓的需求。
擠壓鋁型材(cái)的密度隻有2.7g/cm3,約為鋼、銅或黃(huáng)銅的密度(分別為7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。在大多數環境條(tiáo)件下,包括在空氣、水(或鹽水)、石(shí)油化學和很多化(huà)學體係中,鋁(lǚ)能顯(xiǎn)示優良的抗腐蝕性。鋁型材的可加工(gōng)性是優良的(de)。在各種(zhǒng)變形鋁(lǚ)合(hé)金和鑄造鋁合金(jīn)中,以及在這些(xiē)合金產出後具有的各種狀態中,機(jī)加工特性(xìng)的變化相當大(dà),這就需要特殊(shū)的機(jī)床或技術。
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