擠壓鋁型材具有耐腐蝕、耐髒、環保、拉伸性（xìng）能好等（děng）其他金屬無（wú）可比擬的優異性能，因此擠壓鋁型材在（zài）近些年來被普遍的運用在了建築、交（jiāo）通（tōng）、航空等各個（gè）領域。我們在（zài）生活起居中經常可以看到擠壓鋁型材的（de）使用，那 你了解工業鋁型材（cái）是怎麽樣被生產製造出來的嗎?下麵我們就來講講擠壓鋁型材具體的加（jiā）工（gōng）過程是怎麽樣的。

熔鑄是鋁（lǚ）材生產（chǎn）的首（shǒu）道工序。配料：根據需要生產的具體合牌號，計（jì）算出各種合金成（chéng）分的添加量（liàng），合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並通（tōng）過除氣（qì）、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定（dìng）的鑄造工（gōng）藝（yì）條件下（xià），通過深井（jǐng）鑄造係統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

擠壓。擠（jǐ）壓（yā）是型材成形的手段。先根據型（xíng）材產品斷麵（miàn）設計、生產製造出模具，利用擠壓鋁型材擠壓機將加熱好的圓鑄（zhù）棒從模具中擠出成形。氧化。擠壓好的鋁合金型（xíng）材，其表麵耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行（háng）表（biǎo）麵處理以（yǐ）增加（jiā）鋁（lǚ）材的抗蝕性（xìng）、耐磨性及外表的美觀度。

其主要過程為：表麵預處理，用化學或物理的方法對型材表麵進行清洗，裸露出純淨的基體（tǐ），以利於獲得完整、致密的人（rén）工氧化膜。陽極氧化，經表麵（miàn）預處理的型材，在一定的工藝條件（jiàn）下，基體表麵發生陽極氧化，生成一（yī）層（céng）致密、多孔的膜層。封孔，所謂封孔就是將陽極氧化後生成的多（duō）孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化（huà）膜防汙染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化（huà）膜的強吸附（fù）性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色以外的許（xǔ）多顏色。