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在我們(men)使用機器擠壓鋁型材的時候,有不少使用者會在生產過程中經常遇到表麵(miàn)假接頭,表麵劃壞,機械紋路(lù),表麵黑(hēi)線,表麵起手感凹凸現象,焊縫嚴重等問題,型材經表麵處理後出現黑帶或(huò)色差嚴重而使產品報廢,造成不可(kě)挽回的損失。如果您有這方麵的問題,小編給您整理了一些知識,我們一起來看一下。
生產過程中經常遇到(dào)表(biǎo)麵假接頭,表麵劃(huá)傷,機械紋路,表麵黑線,表麵起手感凹凸現象,焊縫(féng)嚴重等(děng)問題,型材經表麵處理後出現黑(hēi)帶或色差嚴重而使產品報(bào)廢(fèi),造成不可挽回的損失。焊合(hé)力較低是(shì)因為擠壓力過低,造成擠壓力低的因素有模具上的(de)因素也有工藝上的(de)。
擠(jǐ)壓溫度及擠壓速度鋁棒的溫度高是有利於金(jīn)屬的擴散結合,但又導致金屬粘結模具現象的(de)加劇,同時,溫(wēn)度高,又導致金屬的組織晶粒生長和成長(zhǎng)速度加快,因而將使焊縫組(zǔ)織粗大(dà)。擠壓速度過高,金屬變形(xíng)功增大,金屬溫度升高較大。另外,擠壓(yā)溫(wēn)度過高,擠壓(yā)力(lì)將降低(dī),因而又降低了焊合力。事實上,當采用石墨製品作為出料滑出台時,與石墨接觸的一麵,型(xíng)材也易出現氧化後有黑帶的現(xiàn)象。
擠壓溫度及擠壓速度鋁(lǚ)棒的溫度高是利於金(jīn)屬的擴散(sàn)結合,但又導致金屬粘結(jié)模具現象(xiàng)的加劇,同時,溫(wēn)度高,又導致金屬的組(zǔ)織晶粒生長和成長速度(dù)快,因而將使焊(hàn)縫組織寬大(dà)。生產(chǎn)時候(hòu)不能過水的材料的話,應該是在生產之(zhī)後進時效(xiào)爐之前遇(yù)水了,典型的空氣氧化,使其表麵發黑,不同型材的解決辦法也不同,一般可以用酸洗或者堿洗,但具(jù)體情況還要谘詢相關人員。
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