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拉(lā)伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作(zuò)業,溫度過高即拉伸既會燙壞人體,燙壞毛條,更因為不能徹底(dǐ)消(xiāo)除鋁合金型材內應力而在時效前(qián)後呈現曲(qǔ)折,扭擰,功能不良等廢品。
拉伸量的操控在1%擺布(bù),而且要(yào)注意拉伸量(liàng)過高會(huì)發生頭(tóu)中尾(wěi)尺度誤差,外表水紋狀麻花(魚鱗)痕,延伸率低,硬度偏高發脆(塑性低)。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低,乃至(zhì)時效(淬火)也(yě)無法提高硬度,型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。
為(wéi)操控拉伸變形量和非常好的操(cāo)控整條型材(cái)的尺(chǐ)度變化,要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式(shì)方法。特別是開口(kǒu)料,圓弧料,懸臂料,以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運用(yòng)。
留意寬(kuān)厚比高的(de)、懸壁長的、弧度大的、壁厚巨細(xì)懸殊的、形狀(zhuàng)奇怪等型(xíng)材的小腳、薄齒、長(zhǎng)腿、圓(yuán)弧麵、傾斜麵、開口、視(shì)點等的受力狀況,避免型材部分或點(diǎn)狀(zhuàng)尺度變形、扭擰、螺旋等(děng)缺點發生。
因毛條(tiáo)有阻熱發出效果,裝飾外表需求(qiú)高的鋁型材外殼必定要(yào)多(duō)上下前後翻轉(zhuǎn),以利散熱均勻,減少因散熱不(bú)均結晶度不一然後發生的(de)橫向(xiàng)亮斑缺點,特別是大寬麵(miàn),壁偏厚(hòu)鋁型材外殼更要留意。
在取(qǔ)料和移動及拉伸過程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在(zài)一起,應彼此間預(yù)留必定的間隔(gé)。對易曲折、出料長短的鋁合金(jīn)型材要(yào)及(jí)時處置,必要時作好彼此間的維護(hù)處置。
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