隨著建築和機械製（zhì）造業的不斷發展（zhǎn），鋁型材已經成為其中一種（zhǒng）不可或缺的材料。逐漸被用於對於高科技領域（yù）的各個方麵，在不同的工（gōng）業領域也廣泛應用。不（bú）過，隻有具備高質量的鋁型材才（cái）能保證在使用時效率高的（de）應用。因此，在擠壓（yā）鋁型材生產過程中，需要采取一係列的質

擠壓鋁型材指的是通過擠壓工藝從鋁材料中製作出（chū）各種形狀的（de）鋁型材。擠壓鋁型材具有重量輕、強（qiáng）度高、耐腐蝕等（děng）優點，被廣泛（fàn）應用於建（jiàn）築、交通、裝備製（zhì）造等行業。如何判斷擠壓鋁型材的性能？本文將分析幾個方麵對擠壓鋁型材的性能進行評估（gū）。1、力學性能擠壓（yā）鋁（lǚ）型（xíng）材

一、擠壓鋁型材出現擠（jǐ）壓裂（liè）紋（wén）的產生原因：裂紋的產生與金屬在擠壓過程中的受力與流動情況有關，以表（biǎo）麵周期性裂（liè）紋為（wéi）例，模（mó）子（zǐ）形（xíng）狀（zhuàng）的約束和接觸摩擦的作用使坯料表麵的流動受到了阻（zǔ）礙，製品中心部位的流速大於外層金屬流速，從而使外（wài）層金屬受到了附加拉應力作用，

一、擠壓鋁型材表麵出（chū）現橘子皮（1）產生原因：產生的主要（yào）原因是製品內部組織晶粒粗大。一般晶粒越粗大越明（míng）顯，特別是伸長（zhǎng）率較大時，更易出現這種橘（jú）子皮（pí）缺陷。（2）防止方法（fǎ）：防止橘子皮缺陷的產生，主要（yào）是選擇適當的擠壓溫度和擠壓速度，控製伸長（zhǎng）率。改善鑄

一、擠壓鋁型材的金屬壓入產生原（yuán）因：1、主要原（yuán）因是在模具空刀位置產生的氧化鋁渣粘附在擠壓（yā）製品上，2、流入出料台（tái）或滑出台被輥子壓入擠壓材表麵所造成。3、在（zài）陽極氧化時，金屬壓入的地方不形成氧化膜或形成壓痕、壓坑。二（èr）、擠壓（yā）鋁型材（cái）的金屬壓入消除（chú）方法：

一、擠（jǐ）壓鋁型（xíng）材表麵成層的產生（shēng）原因：1、主要原因是鑄錠表麵沾（zhān）有油汙、塵土，或擠壓筒前端工作部分磨損較大，造成前端彈性區（qū）周圍髒汙金屬的堆集（jí）。2、擠壓時沿著彈性區滑動麵被卷入製品（pǐn）的周圍而形成（chéng），3、一般多出現在製品的尾端，嚴重（chóng）時也可能（néng）出現在製品的中