擠壓（yā）鋁型材由鋁錠通過熱熔，擠出和表麵處理製成。擠出和表麵處理是重要的步驟。擠出速度也（yě）受冷卻溫度和噴塗（tú）過程的影響，這將（jiāng）導致許多表麵問題，例如工（gōng）業鋁型材（cái）的（de）氣泡，黃變（biàn）和色差。下麵（miàn）就來分析一下工擠壓鋁型材表麵泛（fàn）黃的原因。1、由擠壓過程引（yǐn）起為了提高擠

擠壓鋁型材具有耐腐（fǔ）蝕、耐髒、環保、拉伸性能（néng）好等其他金屬無可比擬的優異性（xìng）能，因此擠壓鋁型材在近些年來被普遍的運用在了建築、交通、航空等各個領域。我們在生活起居中（zhōng）經常（cháng）可以看到擠壓鋁型材的使用，那你了解工業鋁型材是怎麽（me）樣（yàng）被生產（chǎn）製造出來的嗎?下麵

通常，如果沒有非預定的停機時間，那（nà）麽大產量主（zhǔ）要（yào）決定於擠壓速（sù）度（dù），而後者受製於四個因素，其中（zhōng）三個固定不變而（ér）另一個則是可變的。如（rú）果鋁型材擠壓機的擠壓力不夠大，很難順利擠壓或甚至出現（xiàn）塞模現象（xiàng）而擠不（bú）動時，就可（kě）提高錠坯溫（wēn）度（dù），但擠壓速度應低些，以防（fáng）材料的

工業鋁型（xíng）材加工常見如流水線鋁（lǚ）材（cái）、散熱鋁鋁材等。它是采用擠出成型工藝，即鋁錠（dìng）等原材料在（zài）熔爐中熔融後，經過擠出機擠壓（yā）到模具流出成（chéng）型，它還可以擠（jǐ）出各種不同截麵的鋁型材。一般長度為6米長，需（xū）再加工，如：鋸切，衝，銑，鑽孔，削切等。主要性能即強度、硬

工業鋁型材之（zhī）所以是擠壓鋁型材是因為它們（men）都是因為擠壓成型的。不是所有（yǒu）的金屬都適合擠壓（yā），但是鋁合金恰巧是可以（yǐ）的，因（yīn）為鋁合金本身的特質，在經過擠壓機模具後直接成型。擠壓鋁型（xíng）材的種類（lèi）有很多種，像陽極氧化著色型材、隔熱型材等等。其（qí）具有（yǒu）很多優（yōu）點，耐腐蝕

在我們使用機器擠壓鋁型材的時（shí）候，有（yǒu）不少使用者（zhě）會在生產過程（chéng）中經常（cháng）遇（yù）到表麵假接頭，表麵劃壞（huài），機械紋路，表麵黑線，表麵起（qǐ）手感凹凸現象，焊縫嚴重等問（wèn）題，型材經（jīng）表麵處理後出現（xiàn）黑帶或色差嚴重而使產品報廢，造成不可挽（wǎn）回的損失。如果您有這（zhè）方麵的問題，小編給（gěi）