隨著建築和機械製（zhì）造業的不斷發展（zhǎn），鋁型材已經成為其中一種不可或缺的（de）材料（liào）。逐漸（jiàn）被用於對於高科技領域的各個方麵（miàn），在（zài）不同的工業領域也廣（guǎng）泛應用。不過，隻有具備高（gāo）質量的鋁（lǚ）型材才能保證在（zài）使用時效率高的應用。因此，在（zài）擠壓鋁型材生產過程中，需要采取（qǔ）一係列的質

擠壓鋁型材指（zhǐ）的是通過擠壓工藝從鋁材料中製作出各種形狀的鋁型材。擠壓鋁型材具有重（chóng）量輕、強度高、耐（nài）腐蝕（shí）等優點，被廣泛應用於建築、交通、裝備製造等行業。如（rú）何判斷擠壓鋁型材（cái）的性能？本文將分析幾個方麵對擠壓鋁型材的性能進行評估。1、力學性能擠壓（yā）鋁（lǚ）型材

一、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋的產生原因（yīn）：裂紋的（de）產生（shēng）與（yǔ）金屬在擠壓過程（chéng）中的受力與流動情況有（yǒu）關，以表麵周期性裂紋為例，模子形狀的約束和接觸摩擦的作用使坯料表麵的（de）流動受到了阻礙，製品中心部位的流速（sù）大於外層金屬流速，從而使外層金屬受到（dào）了附加拉應力作用，

一（yī）、擠壓鋁型材表麵出（chū）現橘子皮（1）產生原因：產生的主要原因是製品（pǐn）內部組（zǔ）織晶粒粗大。一（yī）般晶粒越粗大越明顯，特別是伸長率較大時，更易出現這種橘子皮缺陷。（2）防止方（fāng）法：防止橘子皮缺（quē）陷的（de）產生（shēng），主要（yào）是選（xuǎn）擇適當的擠（jǐ）壓溫度和擠（jǐ）壓速度，控（kòng）製（zhì）伸長率。改（gǎi）善鑄

一、擠壓鋁型（xíng）材（cái）表麵成層的產生原因：1、主要原因是鑄錠表麵沾有油汙（wū）、塵土，或擠壓筒前端工作部分磨損較（jiào）大，造（zào）成前端彈性區周圍髒汙金屬的堆集（jí）。2、擠壓時沿著彈性區（qū）滑動麵被卷入（rù）製品的周圍而形成，3、一般多出現在製品的尾端，嚴（yán）重時也可能出現在製品的中

一、擠（jǐ）壓鋁型材產生氣泡或起皮的生產方麵的原（yuán）因有：1、擠壓筒、擠壓（yā）墊磨損超差；2、擠壓筒和擠壓墊太髒，沾有油汙、水分、石墨等；3、鑄錠表（biǎo）麵鏟槽太多、過深；4、或鑄錠表麵有氣孔、砂眼（yǎn），組織疏鬆、油汙（wū）．鑄錠的氫含量較高等；5、更換合金時筒內未清理