隨著鋁型材（cái）的發展，鋁型（xíng）材（cái）在各個領域得到了廣泛的應用，型材的多樣化、複雜化的（de）同時也給擠壓（yā）模具的性能提出了更（gèng）高的要求，在實際生（shēng）產中，模具的使用壽命將直接影響企業（yè）的效益及生產（chǎn）成本。擠壓鋁型（xíng）材模具早期失效因素很多，歸納起來影（yǐng）響（xiǎng）大（dà）的有以下四個（gè）環節：

溫度控製：對擠壓生產來說（shuō），擠壓溫度是基本的且（qiě）關鍵的工藝因素。擠壓溫度對產品質量、生產效率、模具壽（shòu）命、能（néng）量消耗（hào）等都產生很大影響。擠壓速度：擠壓過程中必須認真（zhēn）控製擠壓速度。擠壓速度對變形熱效（xiào）應、變形均勻性（xìng）、再結晶和固溶過程、製品力學（xué）性能及製品表

成品率的提高是建立在產品質量的基礎（chǔ）之上，與產量又是同比關係。提高成品率是一個係統工程，通過（guò）單一工藝方法很難大幅提高成品率，必（bì）須是多環（huán）節的累積提（tí）高。提高（gāo）成品率又是一個細致的工作，不僅（jǐn）需要技術工藝做支（zhī）撐，更（gèng）需要嚴謹、務實（shí）、科學（xué）的管理。影（yǐng）響成品率

擠壓鋁型材不容易生鏽，並不（bú）代表不會生鏽（xiù），如果使用不當或者（zhě）鋁型材本（běn）身不合格的情況下，也（yě）是發生生鏽的情況。使用不當表現在清洗用強酸強堿洗滌劑或者（zhě）長期處於潮濕的環境中;鋁型材本身不合格表（biǎo）現在氧化膜的厚度不（bú）達標或者型（xíng）材表麵有裂縫等等。那麽出現生鏽（xiù）的

擠壓（yā）鋁型材具有耐腐蝕、耐髒、環保、拉伸性能好等（děng）其（qí）他金屬無可比擬的優（yōu）異性能，因此擠壓鋁型（xíng）材在近些年來被普遍的運用在了建築、交通、航（háng）空等各個領域。我們在生活起居中經常（cháng）可以看到擠壓鋁型（xíng）材（cái）的使用，那你了解工業鋁型材是怎麽樣被（bèi）生產製造出來的嗎?下麵

通常，如果沒有非預定的停機時間，那麽大（dà）產量主要決定（dìng）於擠（jǐ）壓速度（dù），而後者受製於（yú）四個（gè）因素，其中三個固（gù）定不變而另一（yī）個則是可變的。如果鋁型材擠壓機的擠壓力（lì）不（bú）夠大，很難（nán）順利擠壓或甚至出現塞模現象而擠不動時，就可提高錠坯溫度，但擠壓速度（dù）應低些，以防材料的