如果工業鋁（lǚ）型材滿足不了市場需求，就需（xū）要重新設計鋁型材截麵，進行模具開發定（dìng）製。工業鋁型材在開模定製前，需要提前進行市場調（diào）研（yán），從（cóng）實際需求出發，看是否真的有開模定製的必要。確定好我們的生產需求，我們就要設計出模具圖紙，我們可以根據圖紙上的產品樣式

擠壓鋁型材的模具熱處理質量好壞（huài）直接（jiē）影響擠壓模具的使用壽（shòu）命，模具是經過淬火“+”多次回火（huǒ）達到硬度要求的。淬火（huǒ）是為了提高模具硬度，多次回（huí）火（huǒ）是為了提高模具（jù）韌性，穩定內部組織。一、模具熱處理的硬度值規定：大型鋁擠壓模具（F>500mm），H

隨著散熱器鋁型材在各行各業的應用是越來越多，問題也是會有多方麵的。散（sàn）熱器（qì）鋁型材（cái）的切割麵不光滑，應該是讓加工企業頭疼的（de）主要問題。那麽都是什麽（me）樣原因導致的呢？我（wǒ）們一起（qǐ）來分析下看看（kàn）。散熱器鋁型材中包含了：葉片（piàn）散熱器、太陽花散熱器、小散熱器等，這幾

散熱器（qì）鋁型材拉伸是散（sàn）熱（rè）器鋁型材加工過程中不可或缺的一（yī）個步驟，也是一個重要的步驟，為了（le）保證它拉伸的效果，在這個過程中有幾個事情就需要（yào）加倍注意了。在冷卻床上的散（sàn）熱器鋁型材在取料和移動及拉伸（shēn）過程中不得相互碰擦，拉扯，重疊，擁擠，纏繞在一起，應相互（hù）

在鋁型材的擠壓生（shēng）產中，型材（cái）表麵不同程度的存在一些小顆粒吸附在型材（cái）表麵上，手摸（mō）有觸感，影響了氧（yǎng）化、電泳塗漆及噴塗型材的表麵美觀，降低了生產（chǎn）效率和（hé）成品率。因此，對其形成機製進行分析，以便采取措施，減少或杜（dù）絕此類型材表而缺陷的出現。在（zài）鋁型材的（de）擠壓

提高擠壓鋁型材（cái）成品率，減（jiǎn）少鋁材廢料，提高生產率的方法如下：鋁合金擠壓型材的廢品分為兩大類（lèi）：幾何廢品（pǐn）和技術廢品（pǐn）。幾何廢品（pǐn）是鋁合金（jīn）型材在（zài）擠（jǐ）壓過程中不可避免（miǎn）產生的廢品。如擠壓的殘料、拉伸時製品兩端的夾頭、定尺料（liào）因不夠定尺（chǐ）長度而拋棄的料，切取必要的