一、擠壓（yā）鋁型（xíng）材表麵（miàn）成層的產生原因：1、主要原因是鑄錠表麵沾有油汙、塵土，或擠（jǐ）壓筒前端工（gōng）作部分磨損較大，造成前端彈性區周圍髒汙金屬的堆集。2、擠壓時沿（yán）著（zhe）彈性區滑動（dòng）麵被卷入製品的周圍而形成，3、一般（bān）多出現在製品的尾端，嚴重時也可能出現（xiàn）在（zài）製品的中（zhōng）

一、擠（jǐ）壓鋁型材產生氣泡或起皮的生產方（fāng）麵（miàn）的原（yuán）因有：1、擠壓筒、擠壓墊磨損超差；2、擠壓（yā）筒和擠壓墊太髒，沾有油汙、水分、石（shí）墨等；3、鑄（zhù）錠表麵鏟槽太多、過深；4、或鑄錠表麵有氣孔（kǒng）、砂眼（yǎn），組織疏鬆、油汙．鑄錠的氫含（hán）量較高等；5、更換合金時筒內未清理

你無法想象（xiàng）定製工業鋁型（xíng）材的好處，很多人（rén）對鋁型材定製不了解，認（rèn）為定製很複雜，麻（má）煩又貴。正是因為認知不完全，才有了這麽大（dà）的誤解，其實真正的鋁型材定製和你想的完全相反（fǎn）。現在人們更傾向於定製，因為他們可以有自己的想法和風（fēng）格。比如車間（jiān）常見的防護罩（zhào），大

擠壓鋁型材的（de）斷麵形狀分為三大類：一、實體斷麵：產品成本低，模具成本低；二、半中空斷麵：模具易（yì）磨損和斷裂，產品成本（běn）和模具（jù）成本高；三、中空斷麵：產（chǎn）品成本和模具成本高，多孔產品模（mó）具成本高；1、避免（miǎn）非對稱和不平衡（héng）的斷麵非對稱和不平衡的斷麵（miàn）形狀增加擠

鋁型材連接（jiē）件使用工作分享（xiǎng），你對工業鋁型（xíng）材配件的連接件了解多少？配件種類太多，工業鋁型材配件連接件就是其中之一。配件分為（wéi）連接件、緊固（gù）件（jiàn）、裝飾配件和裝配件。有些小夥伴可能會把這些配件變成連接件，這是錯誤的。在下麵的（de）文章中，我們將重點（diǎn）介紹（shào）哪些配件

擠壓鋁型材的表麵缺陷產生的原因及消（xiāo）除方法如下：一、成層（1）產生原因：主要原因是鑄錠表麵沾有油汙、塵土，或擠壓筒前端工（gōng）作部分磨損較大，造（zào）成前端彈性區周圍髒汙金屬的堆集。擠壓時沿著彈（dàn）性區滑動麵被卷入製品的周圍而形成，一般多出現（xiàn）在製（zhì）品的尾端，嚴