目前（qián）很多鋁型材都需要加工變成加工件，很多的鋁型材加工件需要在加工完成之後做氧化，氧化可（kě）以使得整個加工件的所有麵形成一層氧化保護膜，但是鋁型材（cái）加工件（jiàn）幾乎都（dōu）是有孔眼的，那麽孔眼的周圍是比較難形成氧化膜的，今天（tiān）錦鋁就（jiù）來說一（yī）下，鋁型材加工（gōng）件的孔眼以及周圍到底能不能形成氧化膜。

鋁型材的加工件堿洗之後衝洗的不徹底，堿洗的時候進入加工件（jiàn）孔眼內的堿液如果不能（néng）夠衝洗幹淨，氧化處理後堿洗的堿液會從孔（kǒng）眼裏麵流出來，以至於使得孔（kǒng）眼（yǎn）周圍的氧化膜遭到腐蝕（shí）。

鋁型（xíng）材的加工件孔眼（yǎn）周圍有活峭，鋁材在攻螺孔的時候很澀，工（gōng）人（rén）常（cháng）常以塗潤滑劑來進行潤滑，堿洗的時候如果堿液中缺乏乳化（huà）劑，潤滑劑是非常難以除盡的。

首先在加工件加工堿（jiǎn）洗後應該衝洗幹淨，要避免堿液的殘留，而且（qiě）鋁型（xíng）材加工件（jiàn）在堿洗之前先用汽油洗刷一遍，另外堿洗液（yè）中應添加乳化劑（jì）；這樣的話會很（hěn）好地避免加工件氧化（huà）不到位的問題！

近年來有關（guān）導電氧（yǎng）化膜層易於吸附（fù）有機塗料，結合力良（liáng）好的認識得到進一步的提高。鋁型材在前處理工序中需要注（zhù）意一些問題（tí），鋁型材加工件並（bìng）非所有表麵都經過機械加（jiā）工，工件轉入熱處理或焊接工序之前需經有機溶劑（jì）清洗，除（chú）淨（jìng）表麵油汙（wū）。

在（zài）此過程中，有很（hěn）多地方是值得注意的：采用鋁氧化加工上色時需要注意時間，這主要是（shì）因為上色時（shí）間的長短不但（dàn）為影響著色質量的高低（dī），還（hái）對耐（nài）色性有（yǒu）著很大的影響。一旦處（chù）理不當會造成色澤不正常。　

在上（shàng）色（sè）過程（chéng）中，電壓必須進行控製，電壓（yā）的高低（dī）會對著色速度以及顏色的變化產生很大的影（yǐng）響。在著色前必須進行（háng）徹底的除油工作，否則會導致膜層會出現明顯的花斑。此外，非常重要的一點就是著色的溫度必須（xū）適宜，否則會使色膜發霧。