鋁型材擠壓成型（或鋁擠出成型）是對放在模具型腔（或擠壓筒）內（nèi）的鋁坯料施加強大（dà）的壓力（lì），迫使（shǐ）鋁坯料產（chǎn）生定向塑性變形，從擠壓（yā）模具的模孔中擠出（chū），從而（ér）獲得（dé）所需斷麵形狀、尺寸並具有一定力學性能的零件或半成品的塑性加工方（fāng）法。

鋁錠在壓力作用下（xià），被分（fèn）成幾股金屬流，經過分流孔進入焊（hàn）合室，在焊（hàn）合室匯集，在高溫、高壓（yā）、高真空的環境下又重（chóng）新被焊合，通過模芯和模孔之間的間隙（xì）流出，從而形成符合尺寸及性能要求的管材或空心型材，如果（guǒ）需要彎曲就在（zài）後部設備增加彎曲工具。

鋁擠壓（yā）件設計時導致的熱量積聚和壓力不均勻（例如薄壁、不均勻壁厚和突出的特征）是擠壓模具壽（shòu）命的殺（shā）手。有經驗的擠出模具工程師可以設計模具來控（kòng）製熱（rè）量（liàng）和不均勻的壓力，並降低擠出速度以延長模具的壽命，但模具必須更換。

鋁的（de）抗腐性、耐腐蝕性和耐候性（xìng）是其顯著的優點之（zhī）一。鋁不需要額外處理就能自然生鏽和耐腐蝕。這是由於（yú）在其（qí）表麵（miàn）存在一（yī）層薄的（de）、自然形成（chéng）的氧化鋁保（bǎo）護（hù）膜。通過陽極氧化，其抗腐蝕變得更強。

例如（rú），在室外環境中，可以進（jìn）行25微米的陽（yáng）極氧化，既增（zēng）強了耐腐蝕性、又提高了表麵光（guāng）潔（jié）度。另外（wài），鋁不需要維護，在（zài）大多數情況下可以不（bú）用擔心會腐蝕。

鋁的重量比鋼輕33%以上，同時保留了大部分強度。大多數鋁合金的抗（kàng）拉強度範（fàn）圍約（yuē）為70-700兆帕，而密度比鋼小三分之二。

產（chǎn）品設計工（gōng）程師（shī）不用擔（dān）心鋁擠壓（yā）零件的強度（dù），在建築行業和汽車行業一樣（yàng）等均可以作為結構件使用，是其（qí）他金屬材料的替代品。為了輕量化和減少能耗，汽車行業正（zhèng）在（zài）大（dà）幅使用鋁合金。