隨（suí）著建築和機械製造業的不斷發展，鋁型材已經成為其中一種不可或（huò）缺的材料。逐漸被用於對於高科技領域的（de）各個方麵，在不同的（de）工業領域也廣泛應用。不過，隻有具備高質量的鋁型材才能保證在使用時效率高的應用。因此，在擠（jǐ）壓鋁型材生（shēng）產過程中，需要采取一係列的質

擠壓鋁型材指的是通過擠（jǐ）壓工藝從鋁材料中製作（zuò）出各種（zhǒng）形狀的鋁型材。擠壓鋁（lǚ）型材具有重量輕、強度（dù）高、耐腐蝕等（děng）優點，被（bèi）廣泛應（yīng）用於建築、交通、裝備製造等行業。如何判斷擠壓鋁型材的性能（néng）？本文將分析幾個方麵對擠壓鋁（lǚ）型材的性能進行評估。1、力學性能擠壓鋁（lǚ）型材

一、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋的產（chǎn）生（shēng）原因：裂紋的產生與金（jīn）屬在擠壓過程中的受力與流動情況有關，以表麵周（zhōu）期性裂紋為例，模子形狀的約束和接（jiē）觸摩擦的作（zuò）用使坯料表麵的流（liú）動受到了阻（zǔ）礙，製品中（zhōng）心部位的流速大於外層金屬流速，從而使外層金屬受到了附（fù）加拉應力作用，

一、擠壓鋁型材表（biǎo）麵出現橘子皮（1）產（chǎn）生原（yuán）因（yīn）：產生的主要原（yuán）因是製品內部組織晶粒粗大。一般晶粒越粗大越明顯，特別是伸長率較大時，更易出現這種（zhǒng）橘子皮缺（quē）陷（xiàn）。（2）防止方法：防止橘子皮缺陷的（de）產（chǎn）生，主要是選擇適當的擠壓溫度和擠壓速度，控（kòng）製伸長率。改善鑄

一、擠（jǐ）壓（yā）鋁型材的金屬壓入產生原因：1、主要原因是在（zài）模具空刀位置產生的氧化鋁渣粘附在擠（jǐ）壓製品上，2、流入出料台或滑出台被輥子（zǐ）壓入擠壓材表（biǎo）麵所造成。3、在陽極氧（yǎng）化時，金屬壓入的地方不形成氧（yǎng）化膜或形成壓（yā）痕、壓坑。二、擠壓鋁型材的金屬壓入消除方法：

一（yī）、擠壓鋁型材表麵成（chéng）層的產生原因：1、主要原（yuán）因是鑄錠表麵沾有油汙、塵土，或（huò）擠壓筒前端工作部分磨（mó）損較（jiào）大，造成前端彈性區周圍髒汙金屬的堆集。2、擠壓時沿（yán）著彈性區滑動麵被卷入製品的周（zhōu）圍而形成，3、一般多出現在製品的尾端，嚴重時也可能出現在製品的中