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鋁擠壓模具是鋁材(cái)生產(chǎn)過程中的關鍵部件,當鋁擠壓機台使用後卸下模具,存在(zài)一定量的廢鋁堵塞在鋁型材模具孔(kǒng)中,影響鋁擠模具的返修和再次使用。
工業鋁型材在(zài)揉捏的進程中會由於揉捏設備是不是齊備,揉捏工藝是不是老練以及操(cāo)作(zuò)是不是失當而發生(shēng)氣(qì)泡、攙雜、成層、色(sè)差、歪曲等缺點,然後影響了(le)鋁型材的質量。盡管(guǎn)劣質的鋁合(hé)金型材(cái)許多的削減關閉的(de)時刻,削減了化學(xué)試劑(jì)損耗(hào),同時本錢也就降低了,可是型材的耐腐蝕性也會大大的降低了,後期在運用的時分也會存在著許多不確定的危險。
由於各行業對小型化(huà)、輕量化的追求,鋁及鋁合金型材被廣(guǎng)泛應用於建築、交通運輸、電子電器、航天航(háng)空等行業。因此鋁擠壓製品的比例(lì)也迅速增加,據資料顯示,擠壓加工製品中鋁(lǚ)及鋁合金製品約占70%以上。
鋁型(xíng)材截麵本身就千變萬(wàn)化,並(bìng)且鋁擠壓行業發展到今天,鋁合金具有重量輕(qīng),強度好等(děng)重(chóng)要優點,目前已經(jīng)有許多行業采用鋁型材來代替原有材料。由於部分型(xíng)材的特殊導致模具由於型材截(jié)麵特殊(shū),設計和製作難度較大。
工業鋁型材的利潤雖然較之建築鋁型材高,但其生產難度也相(xiàng)對較大,技術要求(qiú)也較高,特別是複雜的扁寬薄壁的大(dà)型工業鋁型材的生產技術,與國外還有較大的差距。需要進一步努力(lì)提高技術水平,隻有整體技(jì)術水平提高(gāo)了,我國工(gōng)業鋁型材才能在國際(jì)競(jìng)爭中處於有利的(de)位置(zhì),為開辟國外市場、參與國際競爭創造條件。
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