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工業鋁型（xíng）材（cái）的不良品（pǐn）雙稱之為廢品，不（bú）合格品，這些大大加（jiā）重了企業的生產成本，在周轉環節也大大帶（dài）來了不便，隻有關關控製，從源（yuán）頭做起才能保證降低不（bú）良品的發生率。
1.工（gōng）業鋁型（xíng）材擠（jǐ）壓缺陷，這種缺陷一般都在鋁型材的頂端出現。出現的主要原（yuán）因是因為（wéi）鋁錠表麵有（yǒu）油汙和塵土。這樣的缺陷解決方法在鋁錠上擠壓機前就要清（qīng）潔幹淨。
2.工（gōng）業鋁型材表麵起皮，起皮就是鋁型材表麵有凸起的氣泡。原因是因（yīn）為鋁錠本身內部組織有疏鬆導致的。解決方法是需要提高（gāo）鑄造水平精練除氣。
3.工業鋁型材（cái）的擠壓裂紋，在擠壓（yā）製品的邊角部分（fèn）產生間斷性裂（liè）口（kǒu）。原因是（shì）因為在擠壓過程中受（shòu）力的情況不均勻。解決方法是需要提高擠（jǐ）壓技術並且加大（dà）對鋁錠原材（cái）料的控製（zhì）度。
4. 工業鋁型材表（biǎo）麵起黑斑，原因是由於出（chū）料台上冷卻（què）速度不同導致的黑色斑（bān）紋。解決辦法是（shì），需（xū）要加強出料台（tái）的（de）冷卻速度即可。
5. 工業鋁型材表（biǎo）麵的劃傷、劃痕。這些明顯的劃（huá）傷劃痕是由於模具有異物導致的。解決辦法是保證模具的清潔度平滑度即可。
控（kòng）製好工業鋁型材生產工藝的溫度，經驗足夠的工業鋁（lǚ）型材廠家（jiā）必然知道大部分的廢品都是因為力學性能不合格從而成為不可用的廢品的（de）。控製好工業鋁型材的（de）擠壓速度。一定要加強對工業鋁型材的首檢、中檢和終端檢驗。
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