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現在很多產品的鋁外殼都是采用（yòng）鋁（lǚ）合金材質，鋁合金因為強度高（gāo）、質量輕、耐腐蝕性好、易加工而廣泛運用於產品的外殼上。不過在生產過程中，需要經過（guò）擠壓（yā）成型才能得到鋁（lǚ）合金外殼。那麽（me）鋁合金外殼（ké）的擠壓成型要怎麽（me）做（zuò）呢？針對這個問題，下麵小（xiǎo）編就為（wéi）大家介紹下。
眾所周知，鋁及其合金因（yīn）具備外觀好、質（zhì）輕，可機加工性、物理性能好、力學（xué）性能好，以及抗腐蝕性好，從（cóng）而（ér）使鋁及鋁合金在很多應用領域中被認為非常經濟實（shí）用的一種材質。而鋁合金外殼是以（yǐ）鋁合（hé）金為材料製成的各種外殼，因加工方便，靈活性高（gāo），檔次較高，可有效提高產品（pǐn）附加值，得以在眾多行業得到廣泛運用。但是，一個質量好的鋁合金外殼，與它的成（chéng）形工（gōng）藝是存在著（zhe）很大關係的。
鋁合金外殼的擠壓成型步驟：
一、要購買鋁棒。
二、加熱熔爐，把鋁棒放進熔爐裏。
三、同時加溫模具（jù），然後把模具（jù）放到相應的機械位置【模具就是鋁合金（jīn）型材的橫截麵（miàn）】。
四、擠壓型材，形成鋁（lǚ）合金外殼的長（zhǎng）料【直（zhí）條（tiáo）】。
五、對長料進行45°角的切割【或是長度截取】。
六、在經過尺條的尺寸準確外，短條出來之後還有經過遊標卡尺的（de）再次（cì）確（què）認，±20mm的（de）才是合格的短料，之後就是焊接或是拚接。
七、等框成型之後就可以拿去氧（yǎng）化了。
以上關於鋁合金外（wài）殼的擠壓成型就為大家分享到這裏，鋁合金（jīn）外殼密度非常小，製（zhì）造容器輕便（biàn）可用作手機外殼（ké）、充（chōng）電寶外殼。而且別（bié）耐磨損防腐蝕。鋁合金外殼（ké）表麵（miàn）容易形成，一層致密的三氧二鋁薄（báo）膜，阻止養化。
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