噴砂的原理是將堅硬細小的金（jīn）剛砂粒通過噴砂機（jī）均勻的撞擊（jī）智能鏡鋁材表麵（miàn），使表麵形成均勻（yún）的凹（āo）坑，非常細小，肉眼幾乎看不出來，隻能看出本來光亮的鋁製品變成（chéng）啞光的。

鋁（lǚ）型材噴砂工藝的優勢當（dāng）然不止是得到表麵亞光效果，它的優勢還有：去除鋁型材製品表麵的氧化膜，不管是自然（rán）形成的氧化（huà）膜還是陽極氧化膜通（tōng）過噴砂處理後就能統統去除。這也是噴砂工序在陽極氧化工序之前的原因。為其他表麵處理工序做準備，噴砂處理後的鋁型材電鍍時，電鍍層（céng）結合力更強。噴砂（shā）處理的智能鏡鋁材（cái）進行噴塗處理也是一樣能增強塗層結合力（lì）。鏡櫃門鋁型材劃痕是從模具擠壓出來以及在隨後工序中與工具、設備等接觸時所導致。

  原因（yīn）有以下幾種：

  一、在擺床上人為（wéi）拖動智能鏡鋁型材造成擦傷（shāng）

  二、在（zài）運輸過程中鏡櫃門鋁型材之間相互（hù）摩擦或擠壓（yā）造成損傷

  三、模具型腔或工作帶上有（yǒu）雜物，模具工作帶硬（yìng）度（dù）較低，使（shǐ）工作帶表麵在擠壓時受傷而劃傷鏡框鋁型材

  四、出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時對型材表麵造成劃傷

  五、在叉料杆將型材從出料軌道上送到（dào）擺床上（shàng）時,由於速度過快造成型材碰傷（shāng）

  解（jiě）決辦法：

  一、加強對原料質（zhì）量的控（kòng）製

  二、在（zài）料框中合理擺放型材，盡量避免相互摩擦（cā）

  三、提（tí）高修模質量，模具定期氮化並嚴格執行氮化（huà）工藝（yì）

  四、生產中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動（dòng）或翻動型材

  五、用軟質（zhì）毛氈將鏡（jìng）櫃門鋁（lǚ）型材與輔具隔離，盡量減少型（xíng）材與輔具的接觸損傷