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鋁型材擠壓廠又名型材廠，是以鋁擠壓工藝生產各類工業、建築鋁型材的工廠，廣東這邊多叫型材廠，其（qí）它地方多叫鋁擠出。
有生產（chǎn）就會有品（pǐn）質問題的產生，做為一家鋁型材擠壓廠，所生產的鋁型材因為涉及到的工藝繁多，又加上鋁材（cái）質本身（shēn）表麵（miàn）容易產生易刮花、擦（cā）痕，以及鋁的熱脹冷縮的特性，極易產生公差的（de）偏差。所以，解決鋁型材的品質管控問題是每一家鋁型材擠壓廠都要直視的問題（tí）。
話說鋁型材擠壓廠當中，核心的部門有兩個，一是模具製作（zuò）部，二（èr）是擠壓生產線，搞定這（zhè）兩道品質的有效管控，基本上都能有（yǒu）效降低（dī）70%以上的品質問（wèn）題。
先說模具製作部，從圖紙設計當中的（de）分流孔到線割機的穩定性都是對公差發出的挑戰。這兩點如（rú）果能做（zuò）到規範化的寫進操作流程並形成（chéng）表格（gé）化標準的話，我想基本上（shàng）一個流程下來，沒什麽大的問題。
其次（cì）就是擠壓機生產過程當中對鋁型材的轉移、切割等操作規範等（děng）動作也是考量之一，筆者（zhě）曾（céng）親眼目睹鋁型材在輸送到冷床的過程當（dāng）中就已經產生（shēng）了刮花的現象。
還有一個（gè）鋁型（xíng）材擠壓廠應該多花精力在“不產生不良品、不傳遞不良品、不流出不良品”的原則之（zhī）下。圍繞這個核心來製定品控策略（luè）與品管風險評估（gū），並且有責（zé）任到崗製，我想這樣的品質才能提上日常議程上來。
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