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鋁型材加工在市場（chǎng）上麵的需求（qiú）越來越大了，如今做出（chū）來的不隻單（dān）單是型材，很（hěn）多一部分客戶都要求表麵氧化、加工，當然，這也大大體現了鋁合金型（xíng）材方便加工這一點，雖說鋁型材易加（jiā）工，但是（shì）加工時也偶爾會遇到色彩（cǎi）淺，或許氧化有色差的（de）狀況，這些都需求依據狀況來找出處理方法，通（tōng）常都是這幾點：
鋁型材加工時氧化皮膜厚度（dù）不均，也許原因是陽極氧化槽液溫（wēn）度。濃度不均，這時應對槽液進（jìn）行壓縮空（kōng）氣拌和（hé）。染液溫度（dù）或濃（nóng）度（dù）不均，引（yǐn）進拌和技術,一（yī）起增加拌和次數。染色速度過快，工件底部先進入染液中而脫離染液，因而底部易染深，處理的（de）方法是調稀染料，適當延長染（rǎn）色時間。導電不良，也許掛具鬆（sōng）動形成，留意掛緊可（kě）避免此類疑問。染料太稀（xī），可（kě）增（zēng）加染料，進步（bù）濃度。染料溶解不妥，或有（yǒu）不溶染料飄浮，此刻易產生色差，處理的方法是改善染（rǎn）料溶解。
1、氧化皮膜厚度不均（jun1）。也許原因是陽極氧化槽液溫度、濃度不均，這時應對槽液進行壓縮空氣拌和，以處理此（cǐ）類疑問（wèn）。
2、染液溫度或濃度不均。引進拌和技術,一起增加拌和次數。
3、染色速（sù）度過快。工件底部先（xiān）進入染液（yè）中而脫離染液，因而底部易染深。處理的（de）方法是調稀染料，適（shì）當延長染色時（shí）間（jiān）。
4、導電不良。也許（xǔ）掛具鬆動形成，留意掛緊可避免此類疑問
5、染料太稀，可增加染料，進步濃度。
6、染液溫度（dù）太低。可給染液加溫至（zhì）60℃以下。
7、染料溶解不妥，或有不溶染料飄浮，此刻易產生色差。處理的方法是改善染料溶解。
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