鋁型材是（shì）一種通過擠壓機將鋁合金成型的一種型（xíng）材，從鋁錠到鋁型材（cái），這（zhè）中間有很多繁瑣的工作。今天，我（wǒ）們來聊一聊鋁型材的加（jiā）工，這是檢驗鋁型材產品是否合格（gé）至關重要的（de）工作部分，加工中需要注意的（de）事項很多，對（duì）專業知識和經驗要求（qiú）都很高（gāo）。

在鋁型材加工中，我們常常會遇到這樣或那（nà）樣（yàng）的問題，在鋁型材加（jiā）工的（de）過程（chéng）中，對於溫度的（de）設（shè）定（dìng）和控製（zhì）是非常重（chóng）要的，加工（gōng）時的溫度會和材質表麵的溫度存在一定的溫度（dù）差，因此在對溫度進行設定的時候，需要根（gēn）據爐子的實際溫度來進行（háng）設置，在整個過程中，還需要密（mì）切的（de）關注溫度的變化，溫度的波動情況需要實時掌握，避免由於溫度差（chà）異的問題，導致對成品產生（shēng）不利的影響。

擠壓過程也是（shì）鋁材加工中非常重要的一個部分（fèn），在擠壓裝框的時候需（xū）要注意（yì）不能太（tài）過密集，材料之間（jiān）一定要留有一定的間距。通過擠壓加工生產出來的鋁（lǚ）製品（pǐn），一般來說在經過時效處理之前，它的硬度都是偏低的，不能作為成品（pǐn）使用。因此，一般情況下，都是需要對（duì）擠壓過後的鋁型（xíng）材進行時效處理的，以此來提高鋁型材的強度。

現（xiàn）如今的鋁型材加工（gōng）已經大不同（tóng）以前了，全自動的CNC機（jī）加工設備（bèi），將老舊的銑床機器扔進了鋼鐵爐，對於鋁型材產品精密度的要求也在不斷的刷（shuā）新。

我們將鋁產（chǎn）品加工（gōng）簡單的劃分成以下幾個步驟（zhòu），鋸切，加工，清潔，包裝。這說起（qǐ）來好（hǎo）像跟簡單（dān），其實每一項都需要我們嚴格的把控質量，任何一（yī）個環節出現紕漏都將是災難性的，所以我們鋁型材加工行（háng）業經常掛在嘴邊上的一句話就算是：“產品的質量，是企業賴以生存的（de）根基”