隨著建築和機械製造業的不斷（duàn）發展，鋁（lǚ）型材已經成（chéng）為其中一種不（bú）可或缺的材料。逐漸被用於對於高科技領域的各個方麵，在不同的工業領域也（yě）廣泛應用。不過，隻有具備高質量的鋁型材才能（néng）保證在使（shǐ）用時效（xiào）率高的應（yīng）用。因此，在擠壓鋁型（xíng）材生（shēng）產過程中，需要采（cǎi）取一係（xì）列的質

擠壓鋁型材指的是通過擠（jǐ）壓工藝從鋁材料中製作（zuò）出各（gè）種形狀的（de）鋁型材。擠壓鋁型（xíng）材具有重量輕（qīng）、強度高、耐（nài）腐蝕等優點，被廣泛應用於建築（zhù）、交通、裝備製造等行業。如何判斷擠（jǐ）壓鋁型材的性能？本文將分析幾個方（fāng）麵對擠壓鋁型材的性能進行評估。1、力學性能擠（jǐ）壓（yā）鋁型（xíng）材

一、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋的產生原因：裂紋的產（chǎn）生與金屬在（zài）擠壓過程中的受力與流動（dòng）情況有關，以表麵周期性（xìng）裂紋為例，模子形狀的約束和接（jiē）觸摩擦的作用使坯料表麵（miàn）的流動受到了阻礙，製品中心（xīn）部位的流速大於外層金屬流速，從而使外層金屬受到了附加拉應力作用，

散熱器鋁型材是（shì）廣泛運用於電子設備和機械領域的鋁製品。散熱器鋁型材具有（yǒu）良好的導熱（rè）性能、機械強度、穩定（dìng）性和耐腐蝕性等優良特性（xìng）。散（sàn）熱器鋁型材的加工工藝是保證其質量和性能的關鍵。本文就從鋁型材的（de）選材、切削加工、表麵（miàn）處理和裝配環節等方麵（miàn）展開研（yán）究。總結

一、擠（jǐ）壓鋁型材表麵出現橘子皮（1）產（chǎn）生原因：產生的主要原因是製品（pǐn）內部組織晶粒粗大。一般晶粒越粗大越明顯，特別是伸長率較大時（shí），更易出現這種橘子皮缺陷。（2）防止方法：防止橘子皮缺（quē）陷的產生，主要是（shì）選擇適當的擠壓溫度（dù）和擠壓速度，控製伸長率。改善鑄

工業鋁（lǚ）型材（cái）時效裝框操作要求如下：1、吊料入爐時，鋁型材端（duān）頭和導風口管製在80～100mm內（nèi）。2、隔熱幕牆鋁型（xíng）材、隔熱（rè）點（diǎn）窗型（xíng）材，必需同在一個時效爐時效，3、爐內溫度（dù）牽製在180℃±3℃規模內，到（dào）達溫度後保溫3小時出（chū）爐，4、出爐後當即開風機吹風