許（xǔ）多人在接觸鋁型材散熱器時都會認為一塊塊鰭片是散熱的關鍵，其實底部的散熱片也是散熱時不可忽視的一部分。鋁型材散熱器在底部（bù）設計（jì）上應秉持由熱源部分向兩邊逐漸變（biàn）薄的原則，這是為了確保熱源部分吸收的熱量能夠快速向周圍較（jiào）薄的部分（fèn）傳遞，實現高效率散熱。若是（shì）底部散（sàn）熱器設計平整，熱源部分的熱量很難進行（háng）擴散，那麽將影響散熱器進一步（bù）吸收熱源的熱量。

將散熱器設計（jì）成鰭片形狀，既是為了增大（dà）與熱源的接觸麵積能吸收（shōu）更多（duō）的熱量（liàng），也是增大散熱器與空氣的接（jiē）觸（chù）麵積以（yǐ）便能更快的（de）將熱量散至空氣當中。這裏就會有人想是不是鰭片越多（duō）越厚，散熱效果就越好呢？其實並不是這樣的，散熱器整體的麵（miàn）積（jī）是（shì）有限的（de），鰭片越多的（de）話，確實是（shì）有更大的接觸麵積來吸收更多的熱量，但這也就意味著鰭片之間間距變得更小，此時每個（gè）通道中（zhōng）空（kōng）氣流動速度變小，散熱器要想將熱量散至空氣中就變得更難。而鰭片變厚的話，但是相應的鰭片的數量就會減少，吸熱量（liàng）並不（bú）一定會增加。因（yīn）此廠家在生產鋁型材散熱器（qì）時對於鰭片的設計要根據（jù）需求進行合理精密的計算，並嚴格按（àn）照規劃來生產，隻有這（zhè）樣成品才能（néng）完好滿足散熱（rè）需（xū）求。

通過上麵的介紹我們不難看出，散熱器要在形狀設計（jì）和（hé）尺寸（cùn）精度上都有著（zhe）極高的要求，而散熱器在成型過程中要做到無誤（wù）差，才能達到預期中的散熱效果，而這裏就少（shǎo）不了鋁擠（jǐ）壓技術的幫助。鋁擠壓成型（xíng）是（shì）對（duì）放在模（mó）具型（xíng）腔內的鋁合金材料施加強大（dà）壓力，使鋁合金（jīn）產（chǎn）生定（dìng）向變形，從而獲得所（suǒ）需斷（duàn）麵形狀、尺（chǐ）寸並具備一定力學性能的零（líng）件（jiàn）加工方法。而散熱器利用（yòng）鋁擠壓成型技術能做到成品精度高、表麵質量好、整體結構穩固，保證產品（pǐn）的合格率。傳統的焊接技（jì）術是達不到這麽好的效果的，不僅（jǐn）精度上難以（yǐ）達到要求，而且焊接處易（yì）腐蝕而影（yǐng）響整體結構的穩定性。

影響鋁型材散熱器的散熱效果好壞的因素不止是（shì）散熱器麵積、形狀（zhuàng）、與空氣（qì）的對流（liú）麵積，而且熱輻射能力也是不可忽視的一（yī）部分。輻（fú）射（shè）散熱是由溫（wēn）度較高的物體表麵發出紅外線，由溫度較低的（de）物體表麵接受熱量（liàng）的散（sàn）熱方式，鋁型材散熱器利用輻射散熱能將（jiāng）熱源部分的高熱量傳遞至溫度較低的部分，達到均衡散熱提升散熱性（xìng）能的效果。而（ér）普通的鋁型材散熱器在輻（fú）射散（sàn）熱上的效果並不好（hǎo），而利用陽極氧化在鋁型（xíng）材散熱器表麵形成氧化膜，以此來（lái）增（zēng）強散熱器（qì）的熱輻射能力，讓散熱器的（de）散熱效果能更加出色。

以上便是東莞散熱器生產廠家智高實業分享的生產（chǎn）優質鋁型材散熱器經驗，既是為（wéi）了能夠幫助廠（chǎng）家生（shēng）產出散熱效果更好的鋁型材散熱器，也是幫助用戶在挑選鋁型材散熱器時能夠有一個評（píng）判好壞的依據。